隨著鍛造市場競爭的日益激烈化，勞動力及原材料上漲，對于大批量生產的鍛造產品，人們不約而同的想到鍛造自動化改造。我國已建成萬噸級汽車類鍛件生產線十多條，加上計劃新上的生產線近20條。鍛造自動化生產線給這些企業帶來了哪些改變？自動化的鍛造企業有哪些收益？讓我們一起來看看

一、降低企業生產成本

把相同噸位的（400T）雙盤摩擦壓力機與HLDS型電動螺旋壓力機進行測試，測試時間均為1小時，每分鐘打擊次數為19次，摩擦壓力機耗電為20度/小時，電動螺旋壓力機為16度每小時，可節約電能20%。

二，提高生產效率及制品精度

由于鍛造過程的鍛造自動化改造，毛坯的精度能夠提高10%-12%。可鍛出鍛件質量±1%的公差，鍛件溫度誤差可控制在10℃，還有自動清理及潤滑磨具裝置。

鍛壓行業正面臨著產業升級，精密鍛壓技術在不斷發展，各種鍛壓產品對自動化改造設備的需求日益加強，相信自動化生產線在鍛壓行業的應用會越來越廣泛，而自動化設備與鍛壓技術的結合與發展也勢必會大大提升我國先進制造技術的水平。